一、组成：
由不饱和聚酯树脂、苯乙烯、混合填料、特种填料、促进剂、稳定剂等组成。
二、特性：
原子灰属于双组份修补腻子，即包括主灰和固化剂，主灰的主要成份为含有不饱和双键的聚酯树脂，固化剂主要成份为过氧化物，两组份混合后，过氧化物引发不饱和双键进行交联共聚，形成不溶不熔的网状结构，固化膜具有理想的综合性能。原子灰还具有干燥速度快、施工方便、硬度高、不易划伤、细腻光亮等优点。
三、性 能 指 标
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项 目 |
指 标 |
检 测 方 法 |
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外观 |
细腻、无沉淀、无结皮的均质膏状物 |
目测 |
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涂刮性 |
固化前可反复造型，不流淌，不收缩，不回卷 |
GB1770 |
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稠度，cm |
8～12 |
GB1749 |
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可用时间，min |
7～15 |
按客户工艺要求生产 |
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收缩性 |
固化后几乎不收缩、不开裂 |
目测 |
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柔韧性，mm |
≤100 |
GB1748 |
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冲击强度，Kg.cm |
≥15 |
GB1732 |
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剪切强度，Mpa |
≥5．00 |
GB7124 |
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打磨性（320#水砂纸） |
易打磨，不粘砂纸 |
GB1770 |
四、使 用 方 法
1． 彻底清除施工表面的油污、锈蚀、旧漆膜及水份等附着物。
2． 将主灰与固化剂按100：2（重量比）调匀至颜色均匀一致。
3． 主灰中加入固化剂的量不可过多或过少。过多就会缩短可用时间或者导致不固化，造成交联结构发生变化，同时多余的固化剂也会影响主层漆膜的颜色；过少会使主灰无法完全固化，影响涂膜的性能。固化剂的加入量不能超出1.5~2.5%的范围。
4． 调配之后必须在可操作时间内使用完毕。
5． 在涂刮时若有泡沫渗入须用刮刀彻底抹平。
6． 涂层充分固化后才可以水磨或干磨。
7． 水磨抛光后，须待水份充分挥发后才可喷漆。
五、注 意 事 项：
1． 用后立即加盖，以免反应型活性单体挥发影响施工性和物理机械性能。
2． 凡是用过的腻子、混合物等，一概不宜放入主灰桶中。
3． 可操作时间和固化时间均受温度和湿度的影响。
4． 有关工具使用完毕后，需用信那水及时清洗干净。
5． 存放在通风阴凉处，避开火源、热源、阳光直射及雨水。
6． 保质期为6个月（20℃以下）。 |
